EAGLE F系列底片检查机,可同时检查黑片和棕片。以CAM文件为基准,结合“DRC方法”,可按“IPC标准”检出底片的开路、短路、线宽违规、线距违规、缺口、毛刺、黑点、针孔、元件多/ 缺等位置错误,以及底片上的特殊缺陷,如药膜面刮伤、覆膜异物、污迹等。自2009年开始销售至今,市场销售总量超过百台,同时经过多年的市场论证及研发经验的积累,在设备安全及稳定性方面得到很好的验证,得到广大行业用户的一致认可。主要代表客户有:深南电路、胜宏科技、景旺电子、建滔集团,五株集团、奥士康科技等。
利用蓝光波段较窄,图像边缘成像锐利的特性,在同等分辨率测试情况下,针对缺口,毛刺,针孔的成像具有更好的检测效果,同时光谱为两侧光和一主光的全方位设计,寿命长达3年。
机台采用全大理石,精度业内TOP级,最大程度避免受到环境及温湿度等外来因素影响,在此基础上,具备二次元量测功能,可根据选择的测试点间的设计距离和实际距离,计算底片的涨缩,测量精度为±10μm。
直接打开软件即可测量直线宽度和圆形半径,测量精度可达±5μm。
可统计指定时间段内的产能统计、缺陷统计以及不同缺陷的数量、占比,分别支持柱状图、折线图和饼状图三种显示方式,同时可将结果保存在Excel表格中,也可保存统计显示的图片,帮助生产进行缺陷种类的统计、复查及分析,实现数字化生产管控。
不同于市场上其它品牌底片机需要单独建模或以中转站的方式处理资料,EAGLE F系列底片机通过直接读取Gerber文件或ODB++文件,既减少专门进行资料处理的人员又可以节省资料转换的时间,针对大尺寸如:Server、LED或汽车板等,在宽度超过660mm的情况下,可进行分区域二次检测。
在软件操作细节上,可针对报点进行缺陷筛选,省去假点逐一确认的过程,大大节省复检时间,提高设备检测效率。
可直接扫描菲林上的条码导入资料,可节约手动资料调取时间,精准且高效,在料号较多的情况下,人工手动添加资料,会存在偶尔调取错误需重新导入的情况,该功能为凌云光自主研发功能。
自动打标功能可针对不良点位自动标记,省去人为标记时间。