直面难题，以先进技术助力标签行业发展

中国作为全球最大的标签生产国和消费国，近五年来市场增长速度迅猛，从“十三五”初标签印刷工业总产值 392.7 亿元增长至 2020 年 540 亿元，年复合增长率达到 8% ～ 10%，预计到 2021 年末将增至 600 亿元，是全球增速最快的标签市场之一。

面对强劲的市场需求，我国印刷产业的综合能力有了长足的发展，印刷企业的规模和生产能力都迈上了新台阶。然而，在企业跨越式的发展过程中，仍有不少问题是企业发展过程中亟待解决的。

生产过程浪费的管控：生产过程浪费主要由印前流程不规范、调机废料多、产品质量不稳定等因素导致。印前工艺数据化、规范化才能提高生产效率。印中及后道工序的调机物料关系到企业设备的实际生产产能和原材料耗用量。

产品质量的闭环管理：产品质量的闭环是企业质量管理的核心，品控不佳导致的消耗会直接影响到企业利润。批量印刷过程中，设备稳定性、印版的使用周期、原材料的品质往往决定了成品的质量。

小批量多元化订单的生产：受市场变化影响，订单结构向着小批量、多元化方向发展，标签印刷市场尤是如此。

近二十年来，凌云光致力于利用机器视觉技术为各个行业提供高水平质量解决方案。通过装配领先的高速、高精度工业相机，以高分辨率的成像质量精确采集图像，以自主研发的光源系统代替人眼实现无遗漏全检。针对标签印刷质量检测研制的LabelHERO印刷质量检测系统，可以完成高运行速度下的高精度检测，符合印刷机高速化发展的趋势。

在线检测方案

• 加装方式多样，使用便利；

• 光学方案全面，满足不同材料检测需求；

• 相机型号多样，满足不同精度检测需求；

• 严重废持续警示，预防连续废品出现。

离线检测方案

• 品检分切一体化设计；

• 模块化光源设计；

• 实时报警并自动停机功能；

• 连续废剔除功能。

此外，质量数据是后续改善工艺的重要依据。改善后的效果如何，需要再次分析质量数据确认生产的改善状况。只有通过不断的改善，才能最终实现产品质量的闭环管理。而生产产能的优化、排单流程的优化则是保证质量和交期的核心重点。针对于此类需求，凌云光通过整合MES＋ERP＋印刷质量检测系统等技术，为印刷企业提供了适合“智能工厂”建设的先进技术，助力印刷工业高速、高质量发展。