上古传说中,有一个叫离朱的人,能够在百步之外“察秋毫之末”。今天,人工智能版的“离朱”正在中国制造的生产线上明察秋毫。
8月8日,央视大型工业纪录片《智造中国》第二集《慧眼识真》在CCTV-2财经频道播出。凌云光作为中国机器视觉龙头企业代表荣耀亮相。
由分钟到秒级——“越级”之作
手机中框被誉为手机的“脊梁”,是承载手机各个零部件的框架,其外观精度在很大程度上影响成品质量。
过去,手机中框外观检测依赖人工目检完成,漏检率高,产品良率很难保障。有数据显示,根据后端产品良率计算,人工目检漏检率高达10%以上。而一个手机中框检测项目约有88项,最小的瑕疵直径只有0.5微米,如同在足球场上寻找一粒大米,即使眼力敏锐的质检员也要借助放大镜,2分20秒才能完成一个手机中框的检测。长时间寻找如此微小的缺陷,超过了人眼的极限。
四年前,凌云光CTO赵严及其团队向精密智能检测技术发起挑战,以技术攻关为己任,带领团队四年磨一剑,创新推出手机中框外观检测设备,填补了我国电子制造行业在该质检领域的技术空白,完成了行业突破。
赵严介绍道:“5.5秒,就能完成88项检测,即使微小至0.5微米的缺陷都无法逃脱它的眼睛,一台设备相当于原来40-50个工人的工作量,效率更高。”
小R角 大创新——这台设备有大用
R角是手机中框最重要的特征线,素来是人们对比手机外观颜值重要的标准之一。R角的完美曲率早已成为各大厂商竞相争夺的对象。
手机中框的R角曲率越平滑,生产工序难度就越高。为了生产出符合曲率要求的产品,在生产过程中会反复、多次进行加工,造成竖纹等肉眼难辨的瑕疵,为其后续的质量检测增加了难度。
凌云光手机中框外观检测设备,基于准直光源成像技术和人工智能技术,依托视觉对位补偿检测方法,将手机R角运动轨迹位置偏差控制在0.05mm、角度偏差控制在0.05°以内,实现了高速运转情况下对竖纹、白斑等人眼难检缺陷的精准成像,为后端产品良率提供支撑。
如今,凌云光手机中框外观检测设备已成为国际手机制造商PVD产线提质增效的利器。
视觉+AI——释放智造红利
手机中框外观检测设备由视觉成像和检测载台模块组成。视觉成像模块确保缺陷可成像,检测载台模块配合定制组合光源,实现产品高速运转下对整个手机轮廓的扫描,并能对白斑、黑斑、暗点等缺陷微米级精准成像。同时,依托凌云光F.Brain深度学习平台,实现对缺陷数据的AI分析、训练以及智能分级,从而抑制过检,降低漏检。
具体而言,采用手机中框外观检测设备使瑕疵检测时间减少97%,进一步提升了产线效率;其次,微米级缺陷精准识别为后端产品良率提供保障,漏检率降低至5%;与此同时,F.Brain深度学习平台,实现了微弱缺陷数据的增强、增广,为模型优化、智能分级提供了重要支撑,打破了人工评判主观性强、数据汇总难、问题发现慢的行业困局。
此外,凌云光构建的太湖工业大数据中心,拥有60+工业级缺陷智能AI检测算法,可在NG缺陷样品有限、样本少等情况下,实现像素级检测精度,通过对缺陷图片进行科学化分类分级处理,实现78种缺陷类型分类。
未来,凌云光将紧跟国家政策和行业发展动态,依托“视觉+AI”技术与高难度产业场景进行深度融合,让机器眼“明”、脑“灵”、手“巧”,为我国工业制造业创新发展增添动能。
2019-01-03
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